店铺综合评价:
光轴是目前广泛地应用大部分机械产品中一个连接部件。由于一些机械使用环境比较潮湿,对于光轴抗腐蚀力等方面就会有比较高的要求。 提高光轴表面的抗腐蚀力的方法:
1、滚压加工:
通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,从而提高表面抗腐蚀能力。
2、镀铬:
光轴在经过镀铬,可以拥有一个坚硬,光滑,耐腐蚀的表面。所以若想要提高提高光轴表面的抗腐蚀力,就需经过镀铬。通过镀铬后,光轴的镀层硬度可以高达HV1100,且镀层平滑、厚度均匀,分散能力强,让它对某些方面都能得到很大的提高。
3、调质:
调质是对光轴进行调质处理,经过调质处理后,可以有效地提高材料的工作强度,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展,从而提高表面抗腐蚀能力。但是,并不是所有的光轴都需要调质的,所以调质处理要根据实际的情况及材料等方面来判断。
总之光轴表面抗腐蚀力越好,就越容易让光轴不易被侵蚀,从而可以获得更长久的使用寿命。
通常光轴的长度与之直径比大于20~25(即L/d>=20~25)的轴称之为细长轴。这类光轴一般在车床上进行加工。在车削过程中,由于其刚性差光轴切削力和切削热的作用下,细长轴很容易产生弯曲变形,这样就破坏了刀具和零件相对运动的准确性,使加工出来的细长轴产生中间粗、两头细的形状,严重影响零件的光轴加工精度.同时细长轴产生弯曲变形后,还会引起工艺系统振动,影响零件的粗糙度。
在光轴加工过程中,为提高其加工精度,要根据不同的生产条件,采取不同的措施,以提高光轴的加工精度。通过采用合适的装夹方式和先进的加工方法,选择合理的刀具角度和切削用量等措施,可以保证光轴的加工质量要求。一般在车床上车削光轴采用的两种传统装夹方式:
双顶尖装夹:工件定位准确,容易保证同轴度。但用该方法装夹光轴,其刚性较差,细长轴弯曲变形较大,而且容易产生振动.因此只适宜于安装长径比不大、加工余量较小、同轴度要求较高的工件。
一夹一顶的装夹方式:在该装夹方式中,如果顶尖顶得太紧,除了可能将光轴顶弯外,还能阻碍车削时光轴的受热伸长,导致光轴受到轴向挤压而产生弯曲变形。另外卡爪夹紧面与顶尖孔可能不同轴,装夹后会产生过定位,也能导致细长轴产生弯曲变形.因此采用一夹一顶装夹方式时,顶尖应采用弹性活顶尖,使光轴受热后可以自由伸长,减少其受热弯曲变形;同时可在卡爪与光轴之间垫入一个开口钢丝圈,以减少卡爪与光轴的轴向接触长度,消除安装时的过定位,减少弯曲变形。
全文文
出售GOIZPER分度器
出售CAMCO分度盘
热卖CAMCO分度盘
原装进口CAMCO分度盘
供应商:全文文
济宁利兴精密机械制造有限公司
请供应商联系我
联系方式暂未开放